Vysoce přesný děrovač pro progresivní razicí matrici
Technické specifikace
|
Parametr |
Specifikace |
|
Název produktu |
Vysoce přesný děrovač pro progresivní razicí matrici |
|
Materiály |
ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650 atd |
|
Zpracování Tech |
CNC→Povrchové broušení→EDM→Drát-Řezání→Profilové broušení |
|
Měsíční kapacita |
8 000 ks ~ 15 000 ks |
|
Aplikace |
Konektory/štíty (elektronika), kontakty baterie EV (nová energie), kryty senzorů (autoelektronika), komponenty EMI (5G komunikace), části chirurgických zařízení (lékařské) |
Hlavní výhody
Investujeme do špičkových{0}}strojních zařízení, abychom zajistili, že každý díl, který vyrábíme, splňuje přesné specifikace. Naše zařízení je vybaveno-předními značkami v oboru, včetně:
● Sodick & MakinoEDM(6 strojů)– pro vynikající povrchovou úpravu a složité detaily
● Řezání{0}}Sodick & Seibu Wire(7 strojů)– poskytuje výjimečnou přesnost ve složitých geometriích
● Profilová bruska Waida (3 stroje)– Pro ultra{0}}přesné optické broušení a konečnou úpravu.
● Yutong a povrchové brusky (10 strojů)–– Pro ultra{0}}přesné broušení a konečnou úpravu.
● Plošné brusky Kenton (2Stroje)– Pro ultra{0}}přesné broušení a konečnou úpravu.
● Hexagon CMM (1 stroj)– umožňuje kontrolu a ověřování na úrovni mikronů{0}}
● Nikon Projektory(3 stroje)– pro přesné optické měření a zajištění kvality
● Výškoměry Nikon (8 strojů)-pro přesné měření rozměrů a zajištění kvality
● Wanhao 2D Measurer (3 stroje)-pro přesné optické měření a zajištění kvality
S těmito vyspělými technologiemi garantujeme těsné tolerance, konzistenci a spolehlivost u každého dílu, který vyrábíme.
Kvalita není jen cíl-je součástí našich procesů. Jako systematicky certifikovaný výrobce dodržujeme celosvětově uznávané standardy, včetně:
● ISO 9001– zajištění konzistentního řízení kvality
● ISO 14000– závazek k výrobě šetrné k životnímu prostředí
● IATF 16949– splňující přísné požadavky automobilového průmyslu
Od kontroly surovin až po konečnou dodávku náš tým kontroly kvality dodržuje přísný proces, aby zajistil, že každá součást bude vždy fungovat podle očekávání-.
Chápeme, že čas je při výrobě dílů forem kritický. Proto jsme optimalizovali náš pracovní postup, abychom nabízeli konkurenceschopné a flexibilní časy obratu:
● Standardní objednávky: 12–18 dní
● Naléhavé požadavky: 7–12 dní
Náš přístup zaměřený na zákazníka- znamená, že se přizpůsobíme vaší časové ose. Díky rozsáhlým zkušenostem s poskytováním služeb evropským a americkým klientům se dobře-vyznáme v plnění mezi-kontinentálních očekávání ohledně načasování a komunikace.
Jako přímý výrobce zdrojů se sídlem v Číně eliminujeme zbytečné prostředníky. To nám umožňuje nabídnout:
● Nižší výrobní náklady bez kompromisů v kvalitě
● Transparentní ceny bez skrytých poplatků
● Vyšší hodnota vaší investice ve srovnání s obchodními společnostmi nebo prodejci
Partnerstvím s námi získáte přístup k{0}}přímým výhodám z výroby a zjednodušenému dodavatelskému řetězci, který snižuje náklady a zvyšuje efektivitu.
Nedodáváme pouze díly forem,-budujeme trvalá partnerství. Náš tým přináší dlouholeté zkušenosti s výrobou přesných náhradních dílů pro formy, podpořené citlivým modelem služeb. Ať už potřebujete technickou podporu, vlastní požadavky nebo pravidelné aktualizace, jsme tu, abychom zajistili hladkou a produktivní spolupráci.
Workshop Display
Proč si vybrat nás pro vysoce přesné děrování pro progresivní lisovací matrici?
Příklad případu
Automobilový koncový děrovač pro dodavatele Tier 1
● Výzva: Tolerance ±0,002 mm na fosforovém bronzu o tloušťce 0,8 mm
● Řešení: Děrovačka DC53 s hrotem ASP60 (duální-spojování materiálu)
● Výsledek: 98% first-pass yield, tool life >500 tisíc úderů
Flexibilita přizpůsobení
● Přijímá 2D výkresy (DWG/PDF/DXF) a 3D modely (STEP/IGES/STEP/PRT)
● Dodací lhůta sériové výroby: 7-15 dní
Protokol zajištění kvality
1. Certifikace surovin (MTC se zprávou o tepelném-zpracování)
2. In-kontroly procesu (testování rozměrů a tvrdosti)
3.Konečná kontrola: 100%-dodána zpráva o rozměrech
Náš pracovní postup
Fáze 1: Zpracování nabídky a objednávky
Krok 1: Poptávka a potvrzení o výkresu
● Akce:
○ Zákazník odešle žádost o cenovou nabídku (RFQ) včetně 2D/3D výkresů (ve formátech jako .dwg, .step, .igs), specifikace materiálu, množství a jakékoli speciální požadavky.
○ Potvrzujeme přijetí dotazu v rámci4 pracovní hodiny.
● Klíčové úvahy:
○ Kvalita kresby:Zkontrolujte úplnost výkresů, jasnost tolerancí, geometrické rozměry a tolerance (GD&T) a technickou proveditelnost.
○ Sdělení:Nejasnosti ve výkresu nebo požadavky si ihned vyjasněte se zákazníkem. ATechnický vysvětlující listlze k tomuto účelu použít.
Krok 2: Nabídka a technická kontrola
● Akce:
○ Náš technický tým provádí aDFM (Design for Manufacturability)analýza.
○ Kalkulujeme náklady (materiál, obrábění, úprava atd.) a dodací lhůty.
○ DetailníKomerční nabídkaje odeslána zákazníkovi, včetně: jednotkové ceny, celkové ceny, dodacích podmínek (např. FOB, CIF), platebních podmínek (např. 30 % záloha T/T, 70 % před odesláním) a odhadované dodací lhůty.
● Klíčové úvahy:
○ Návrh{0}}přidané hodnoty:Pokud naše analýza DFM navrhne změnu designu, která může ušetřit náklady nebo zlepšit výkon, aniž by byla ohrožena funkce, navrhneme ji zákazníkovi.
○ Průhlednost:Nabídka by měla být jasná a podrobná, aby se předešlo budoucím sporům.
Krok 3: Potvrzení objednávky a smlouva
● Akce:
○ Po schválení nabídky zákazníkem aObjednávka (PO)je přijato.
○ Vydáváme aProforma faktura (PI)nebo formálníProdejní smlouvaaby to zákazník potvrdil.
○ Poté, co zákazník uhradí zálohu, je objednávka oficiálně naplánována do našeho výrobního systému.
● Klíčové úvahy:
○ Závěrečná kontrola:Ujistěte se, že PO přesně odpovídá uvedeným specifikacím.
○ Dokumentace:Všechny dohody (schválené výkresy, technické specifikace) jsou archivovány jako oficiální norma pro výrobu a kontrolu.
Fáze 2: Výroba a kontrola kvality
Krok 4: Plánování výroby a nákup materiálu
● Akce:
○ Výrobní zakázka je vytvořena s jedinečnýmČíslo zakázkypro sledování.
○ Suroviny (ocel, karbid atd.) se objednávají od certifikovaných dodavatelů.
○ Materiálové certifikáty (např. Mill Certificate) jsou získávány pro sledovatelnost.
● Klíčové úvahy:
○ Sledovatelnost materiálu:Všechny materiály jsou označeny číslem zakázky. Vedeme evidenci materiálových atestů.
○ Doba vyrovnávací paměti:Při plánování harmonogramu zohledněte potenciální zpoždění dodávek materiálu.
Krok 5:Část Výrobní
● Akce:
○ Programování:Programátoři CAM vytvářejí obráběcí programy pro CNC frézy, drátěné-EDM a hloubící-EDM atd.
○ Nastavení a kontrola prvního článku (FAI):Stroj je nastaven a první kus je obroben. TentoPrvní článekje důkladně zkontrolován oproti výkresu.
○ Hromadné obrábění:Teprve po schválení FAI začíná hromadné obrábění.
● Klíčové úvahy:
○ FAI je kritická:Tento krok zabraňuje hromadné výrobě vadných dílů. AZpráva FAIlze poskytnout na vyžádání.
○ In{0}}kontrola procesu (IPI):Operátoři provádějí pravidelné kontroly kritických rozměrů během procesu obrábění.
Krok6: Kontrola kvality a závěrečná kontrola
● Akce:
○ 100 % hotových dílů prochází výstupní kontrolou.
○ Kontrola zahrnuje: kritické rozměry (pomocí Hexagon CMM, projektoru Nikon, výškoměru), tvrdost (pomocí tvrdoměru), povrchovou úpravu a vizuální vzhled.
○ A Závěrečná zpráva o kontrole (FIR)a aSouhrnný přehled dimenzíjsou generovány.
● Klíčové úvahy:
○ Klíčová je dokumentace:Inspekční zprávy poskytují důkaz o shodě. Jsme připraveni se o ně podělit se zákazníkem.
○ Neshoda-:Všechny neshodné části jsou odděleny a hlášeny. Zákazníka neprodleně informujeme a navrhneme řešení (přepracování nebo předělání).
Fáze 3: Dodání a po-prodeji
Krok 7: Balení a doprava
● Akce:
○ Díly jsou vyčištěny, -zabráněno korozi a zabaleny podle požadavků zákazníka nebo podle našich standardních průmyslových obalů (např. vakuově zatavené, bublinkové-balení, umístěné do jednotlivých slotů v pevných krabicích).
○ Jsou připraveny přepravní dokumenty (balicí list, obchodní faktura, nákladní list/letecký účet).
○ Zboží je odesláno a zákazníkovi jsou poskytnuty informace o sledování.
● Klíčové úvahy:
○ Bezpečné balení:Cílem je zajistit, aby díly dorazily v perfektním stavu bez jakéhokoli poškození během přepravy.
○ Přesnost dokumentu:Ujistěte se, že všechny přepravní dokumenty jsou přesné, abyste předešli problémům s celním odbavením.
Krok 8: Poprodejní-servis
● Akce:
○ Po obdržení zákazníka kontaktujeme, abychom zajistili jeho spokojenost.
○ Veškerá projektová data (výkresy, programy, kontrolní záznamy) uchováváme minimálně po dobu10 letpro budoucí objednávky nebo řešení problémů.
○ Poskytujeme trvalou technickou podporu pro jakékoli dotazy týkající se dílů.
● Klíčové úvahy:
○ Proaktivní komunikace:Nečekejte na problémy. Jednoduchý následný-e-mail vytváří pevné vztahy.
○ Neustálé zlepšování:Vítáme a ceníme si veškeré zpětné vazby od zákazníků ke zlepšení našich procesů a produktů.
Populární Tagy: progresivní lisovací díly, Čína výrobci progresivních lisovacích dílů, dodavatelé, továrna
