Popis

Odeslat dotaz

Vysoce{0}}výkonná vstřikovací forma FAKRA pro pouzdra pro automobilové aplikace|ISO-certifikovaná výroba

V rychle se vyvíjejícím prostředí automobilové konektivity, zejména v rámci nových energetických vozidel (NEV), je integrita vysoko{0}}přenosu vysokofrekvenčního signálu-nevyjednávat. Konektory FAKRA (FAchKReis Automobil) jsou standardizovanou páteří tohoto kritického datového toku, propojují antény, GPS, infotainment a pokročilé asistenční systémy-řidiče (ADAS). V srdci každého spolehlivého konektoru FAKRA leží pečlivě zpracované pouzdro -, součást, kde se snoubí přesnost, materiálová věda a dlouhodobá- stabilita. Zde se naše odbornost stává vaší strategickou výhodou.

Jako specializovaný čínský-výrobce nástrojů a výrobní závod dodáváme více než jen formy; poskytujeme kompletní, vertikálně integrované řešení pro výrobu vysoce-výkonných pouzder FAKRA. Naše vysoce-výkonná vstřikovací forma na pouzdra FAKRA je navržena tak, aby splňovala přísné požadavky automobilových-aplikací a zajišťuje konzistentní kvalitu, vynikající výkon signálu a nákladově-efektivní hromadnou výrobu.

Následující tabulka shrnuje základní specifikace a možnosti našeho standardního řešení forem pro pouzdra FAKRA, které je plně přizpůsobitelné vašim specifickým požadavkům projektu.

Položka	Podrobnosti specifikace
Název produktu	Vysoce{0}}výkonná vstřikovací forma FAKRA pro pouzdra pro automobilové aplikace
Materiál produktu	Umělé plasty (typické):PA66 GF30, PA6 GF25, High{2}}temp PA9T, LCP, ABS, PPS GF30 atd.
Struktura formy	2-deskové nebo 3-deskové formy; Systém Hot Runner nebo Cold Runner; Modulární design pro údržbu jádra/dutin a budoucí adaptace rodiny dílů.
Typ brány	Podmořská brána, Banánová brána, Pin-Bodová brána atd. (Vybráno na základě geometrie součásti, materiálu a kosmetických požadavků, aby se minimalizovalo napětí a stopy).
Materiály forem	Prémiová třída: jádro/dutina –SKD61 (H13),M390, M333 kalené; Vložky –VIKING / SKH51pro odolnost proti opotřebení; Základ formy – P20 nebo ekvivalent.
Normy pro formy	Mezinárodní standardy:Meusburger, HASCO, MISUMI, DME. Zajišťuje zaměnitelnost, spolehlivost a globální provozuschopnost.
Upínací síla vstřikovacího stroje	Kompatibilní s řadou od30 až 300 tun.
Plísňový život	1 000 000 až 2 000 000 cyklůzaručené vynikajícím výběrem materiálů, přesným tepelným zpracováním a robustním konstrukčním provedením.
Výroba	Podporováno35+ vstřikovacích lisůa plné{0}}spektrum{1}}domácích nástrojů
Primární aplikace	Nová elektronika energetických vozidel (NEV)., přesné elektronické konektory, letecký průmysl, lékařská zařízení, průmyslové ovládací prvky.

Scénáře aplikace produktu

Integrace automobilové elektroniky

● Konektory senzorů ADAS (Adaptivní tempomat, 360stupňové kamerové systémy)

● Systémy řízení baterií elektromobilů (vysokonapěťové propojení s blokovací smyčkou)

● Telematické řídicí jednotky (rozhraní antény 5G/V2X)

Adaptabilita mezi-odvětvími

‌● Komunikační pole‌: používá se pro spojení mezi komunikačními základnovými stanicemi 5G a koncovými zařízeními, jako je připojení antén a RF jednotek k dosažení vysoké-rychlosti přenosu a příjmu dat.

‌● Průmyslové prostředí‌: používá se pro robotické systémy na automatizovaných výrobních linkách pro připojení různých senzorů a ovladačů.

Naše pokročilé nástroje

Váš partner, nejen dodavatel: Náš integrovaný proces přizpůsobení a vývoje

Chápeme, že každá aplikace FAKRA má jedinečné rozměrové, elektrické a ekologické výzvy. Naše hlavní kompetence spočívá v překládání vašich2D/3D výkresy dílůdo vysoce{0}}výtěžné, odolné vstřikovací formy prostřednictvím bezproblémového procesu vedeného odborníky-.

Design for Manufacturability (DFM) a konzultace:Před řezáním jakékoli oceli provedou naši zkušení inženýři důkladnou analýzu DFM. Zkontrolujeme váš návrh dílu, výběr materiálu (nabízíme alternativy jako napřPA9T pro vyšší tepelnou odolnost nebo LCP pro výjimečnou rozměrovou stabilitu) a navrhnout optimalizace tloušťky stěny, žeber a úhlů úkosu, aby byla zajištěna tvarovatelnost, pevnost a nákladová-efektivita.

Pokročilá analýza toku formy (CAE):Využíváme k tomu sofistikovaný simulační softwarepředvídat a předcházet potenciálním problémůmpředem. Tato virtuální zkouška identifikuje čáry svaru, vzduchové pasty, značky propadu a tendence k deformaci. Optimalizujeme umístění brány, uspořádání chladicího kanálu a parametry plnění/balení, abychom zaručili bezchybný první článek a zkrátili dodací lhůty.

Přesný 3D/2D design formy:Náš návrhářský tým vytváří podrobné návrhy forem pomocí standardního průmyslového-softwaru. Zaměřujeme se na amodulární konstrukce formycož zjednodušuje budoucí údržbu a úpravy. Konstrukce zahrnuje standardizované komponenty (Meusburger/HASCO) pro spolehlivost a účinné chlazení pro zkrácení doby cyklu.

V-domácí precizní výroba a montáž:Vaše forma je postavena pod jednou střechou pomocí našeho rozsáhlého portfolia vybavení:

○ CNC obrábění a broušení:10+ Plošné brusky (Yutong 618S) a 2 profilové brusky pro přesné základny forem a součásti.

○ Elektroerozivní obrábění (EDM):6 specializovaných strojů (Sodick AD32LS, Makino EDG2/EDG3) pro složité geometrie jádra/dutin.

○ Wire{0}}Cut EDM:7 strojů (Sodick AQ360LS, Seibu M50B) pro vysoce-přesné řezání bez otřepů- složitých tvarů a děrovacích nástrojů.

Přísná kontrola kvality začleněná do procesu:Kvalita není kontrolována; je zabudován. V každé fázi-od certifikace materiálu až po konečnou montáž-jsou komponenty ověřovány pomocí naší metrologické laboratoře:

○ Kontrola CMM: Inspektor Hexagon CMMpro komplexní 3D rozměrovou analýzu kritických součástí forem.

○ Optické měření: Projektory Nikon (3 jednotky)aVýškoměry Nikon (8 jednotek)pro rychlé, přesné 2D a výškové měření.

○ Měření 2D videa: Systémy Wanhao (4 jednotky)pro efektivní kontrolu kvality elektrod a hotových dílů.

Zkušební, vzorkování a podpora produkce:Vlastní zkoušky prvních forem (FOT) provádíme35+ vstřikovacích strojů, vyrábějící vzorky T1 pro vaše hodnocení. Poskytujeme plnézprávy o měření rozměrůz naší laboratoře. Po schválení vám poskytneme podporu prostřednictvím pilotních provozů (PPAP, IMDS podle potřeby) a bezproblémového přechodu na-výrobní velkoobjemovou produkci, což zajistí konzistenci od prvního dílu po miliontý.

Pokročilé zobrazení nástrojárny

Řezání-Sodick Wire

Seibu Wire-Řezání

Povrchové broušení

CNC pracovní centrum

Broušení profilu

Makino EDM

Montáž nářadí

Inspekční místnost

Sodick EDM

Projektor Nikon

Šestiúhelník CMM

2,5D projektor

Zobrazení výrobní oblasti

Oblast výroby výlisků 01

Oblast výroby výlisků 02

Oblast výroby výlisků 03

Oblast výroby silikonové pryže

Oblast výroby lisování

Automatická montážní plocha

Náš standardní proces vývoje nástrojů

product-953-565

Výhoda Source Factory: Konkurenční náskok v kvalitě, ceně a rychlosti

Vyberete si nás jako svéČínaVstřikovací nástrojevýrobcepřímo odemyká významné výhody:

Přímá nákladová efektivita

Jakotovárna na zdroje, odstraňujeme značky prostředníků. Náš integrovaný proces od návrhu až po lisování zajišťuje optimální kontrolu nákladů bez kompromisů v kvalitě materiálu nebo výroby.

Časová osa zrychleného vývoje

Se všemi procesy-návrhem, obráběním, vyzkoušením-pod naším přímým vedením je komunikace rychlá a rozhodnutí okamžitá. Tato integrace obvyklesnižuje celkovou dobu přípravy formy o 15-20 %ve srovnání s roztříštěnými dodavatelskými řetězci.

Rychlá odezva a proaktivní servis

Náš technický tým je vaším přímým kontaktním místem. Poskytujeme včasné aktualizace, rychle řešíme dotazy a jsme agilní při implementaci změn designu nebo řešení technických problémů.

Nekompromisní kvalita se sledovatelností

Naše interní{0}}kontrola nad celým hodnotovým řetězcem, podporovaná akomplexní laboratoř přesného měření, zajišťuje, že každá forma a lisovaný díl splňuje nejvyšší standardy. Je zachována plná sledovatelnost materiálů a procesů.

případová studie

Zástrčka pouzdra Fraka použitá na 360stupňových kamerových systémech EV

● Klient: Evropský dodavatel automobilového průmyslu Tier 1

● Roční objem: 2,0 milionů jednotek

● Úspěchy:
○ 0 PPM chybovost za 12 po sobě jdoucích měsíců
○ 22% zkrácení doby cyklu díky optimalizaci brány
○ 98,6 % OEE u vstřikovacích strojů Fanuc 100T

Proč si vybrat nás?

✅ 15 let zkušeností s výrobou forem pro automobily
✅ 2000+ úspěšné projekty poskytované zákazníkům z celého světa)
✅ Vysoce přesné vybavení (vysoce-obráběcí a kontrolní zařízení)
✅ Profesionální inženýrský tým (tým profesionálního inženýrství s 15+letou praxí)

✅ Systematické pojištění kvality (ISO9001/IATF16949/ISO14000)